焊接波紋管是近年來國內外興起的一種新型元件，它一般可用來做為敏感元件、密封元件、隔離介質、管路聯(lián)接以及溫度補償器等。它除了耐壓、耐溫、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點外，較之傳統(tǒng)的成形波紋管還有兩個突出的優(yōu)點：變形量大，壽命長。利用焊接波紋管的這兩個特點，把它創(chuàng)造性的應用于熱聲機械。
　　焊接波紋管的選材及組成
　　1、焊接波紋管的選材： 焊接波紋管材料的選擇是很嚴格的，除要求耐高溫、耐腐蝕之外，還要求波紋管有足夠的剛度。使用或正在開發(fā)的產品焊接技術有鎢惰性氣體保護焊接、微束等離子焊接、電力束焊接和激光焊接，其中微束等離子焊接和激光焊接較為常用。
　　2、焊接波紋管的組成： 焊接波紋管的組成方式是由兩成型中空膜片以同心圓的方式作內緣焊接組成膜片對，再將多個膜片對堆壘一起作外緣焊接組成波紋段，再于兩端和端板金屬焊接組合成波紋管組，如此便可應外部的需要與其他運動部件一起作往復運動。
　　焊接波紋管的制造工藝焊接波紋管的制造工藝過程按所制造的波紋管直徑大小可分為兩種工藝路線。
　　1.在制造大直徑波紋管時，采取焊內圓環(huán)縫之后裝半圓卡具環(huán)的工藝路線： 沖片、清洗、裝配（上模片、下模片）、焊內圓環(huán)縫、檢驗、鑲裝半圓環(huán)、焊外圓環(huán)縫、檢驗、拆除半圓環(huán)。
　　2.在制造小直徑波紋管時，采取焊內圓環(huán)縫之前裝整圓工藝環(huán)的工藝路線： 沖片、清洗、裝配（上模片、工藝環(huán)、下模片）、焊內圓環(huán)縫、檢驗、焊外圓環(huán)縫、檢驗、拆除工藝環(huán)。 焊接波紋管的檢漏方法焊接波紋管的檢漏方法主要有真空檢漏和氣壓檢漏兩種。 真空檢漏在氮質譜檢漏儀上進行，操作比較方便。它的優(yōu)點是，不必在焊接波紋管上增加其它密封連接件，只用真空橡皮墊把焊接波紋管和真空系統(tǒng)密封好就能進行真空檢漏。這給檢驗若干個膜片組元焊成的半成品帶來了方便，由此可以及時發(fā)現(xiàn)不合格品，進行補焊，降低廢品率。缺點是不容易判定漏點的確切位置。 氣壓檢漏常用于兩端帶有法蘭或連接螺紋的波紋管組件。檢驗時一般都需要用專門的夾具。設計的打壓夾具應能保證波紋管兩端密封可靠，同時還要有限位作用，防止波紋管受內壓后過量地伸長。充壓后把組件放水槽里，觀察有無氣泡逸出，從面確切地找到漏點位置，避免了補焊的盲目性。焊接波紋管的應用焊接波紋管除了能用作測量元件之外，還能用作密封、連接、補償、隔離元件，在很多領域中都有廣泛應用前景。
　　1、儀器儀表工業(yè) 焊接波紋管在測量和控制儀表中主要作壓力測量元件，可以代替膜盒串使用。它還可用在陀螺儀中作容積補償元件，在調節(jié)閥中作密封隔離元件，此外還能作撓性連軸節(jié)、壓力開關等。
　　2、航空航天領域 在航空和航天領域方面也采用了焊接波紋管。除了在航空器的一些儀表中使用外，在降落傘的自動釋放壓力調節(jié)器中也用到它。此外，還能用作火箭發(fā)動機上的轉軸封門。
　　3、電子工業(yè)及其它工業(yè) 電子器件中也采用了焊接波紋管。例如：衛(wèi)星通訊地面站的速調管中就使用了外徑為10mm，內徑為5mm，壁厚0.05mm的微型焊接波紋管。它在用作真空密封器,軸向連接器，伸縮接頭，貯油器，蓄力器等方面也受到了各個使用部門的重視。
　　目前在電力工業(yè)廣泛采用的鋸齒波型膨脹器也是焊接波紋管的一個典型應用實例。它在這里實際上是起體積補償?shù)淖饔?。電壓互感器，電流互感器的工作線圈都浸在絕緣油箱里，隨著環(huán)境溫度和工作電流的變化，絕緣油的溫度變化范圍很大。因此，在一個全封閉的系統(tǒng)中，就必須對絕緣油熱脹冷縮產生的體積變化進行補償。